• ODM de support d'étagère de distributeur automatique de fabrication de cadre de tôle de MIG CMM
ODM de support d'étagère de distributeur automatique de fabrication de cadre de tôle de MIG CMM

ODM de support d'étagère de distributeur automatique de fabrication de cadre de tôle de MIG CMM

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: shenzhen adkiosk
Certification: ccc, ce, rosh
Numéro de modèle: cadre de tôle

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: négociez
Prix: negotiate
Détails d'emballage: boîte de papier externe, boîte en bois moyenne et mousse intérieure
Délai de livraison: 15-20 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: mois 10000pcs
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Tolérance: +/-0.01mm ou conditions spéciales Mot-clé: fabrication de tôle
Couleur: Noir, adapté aux besoins du client Matériel: Acier au carbone, tôle, acier inoxydable
Processus: Estampillage/poinçon/recourbement/Reveting/soudure Temps d'échantillon: 15-30 jours ouvrables
Surligner:

CMM fabrication de cadre de tôle

,

Fabrication de cadre de tôle de MIG

,

Support d'étagère de distributeur automatique d'ODM

Description de produit

Fabrication faite sur commande de cadre de tôle d'OEM d'ODM de support d'étagère de distributeur automatique

 

CAPACITÉS DE FABRICATION DE TÔLE
Capacités générales Fabrication sous contrat  
OEM (fabricant de matériel)
Capacités d'automation CNC/Manual/Robotic de charge/décharge
Processus de fabrication Coupure de laser/pliage/formation/poinçonnant Revêtement de soudure/peinture/poudre
Roulement/cisaillement/emboutissant Électrodéposition/insertion/Assemblée de matériel
Processus de soudure MIG/TIG/Arc/Stick  
Matières employées Acier inoxydable en aluminium/ En acier/en laiton galvanisé/cuivre
Acier en acier/laminé à chaud laminé à froid Demandes spéciales
Taille de mesure/épaisseur (laser) 25mm Max Carbon Steel  
30mm Max Stainless Steel et aluminium
15mm Max Copper et laiton
Inspection Machine de mesure du même rang (CMM)  
Premier article
10% final de la course jusqu'à 100% par demande de client
Standard de l'industrie OIN 9001 : 2008  
Produit métallique de feuille Pièces/vues de tôle de parenthèses/clôtures/ Écran/couvertures décoratifs pièces d'estampillage/panneaux/
Foyer d'industrie Agricole/automatique/camion/transport Militaire/gisement de pétrole/emballage
Machine-outil chimique//médical Pharmaceutique

 

Opération de base et étapes du traitement de tôle

Le traitement des pièces de tôle exige de la connaissance géométrique. Les procédures générales du traitement de tôle incluent : coupant, se pliant, etc. bouclant, se pliant formation, soudure, rivetage, préparation de surface. Les étapes générales du traitement de tôle sont comme suit :

1. Concevez le dessin de pièces de tôle, construisez la structure avec des pièces de tôle en détail, et dessinez le dessin dévoilé, c.-à-d., le dessin dévoilé de la partie avec la structure complexe ;

2. Il y a beaucoup de manières de masquer, et il y a habituellement plusieurs combinaisons. A. Utilisez une machine de cisaillement pour couper le dessin augmenté, c.-à-d., la forme, la longueur et la largeur des pièces requises de tôle, combinées avec le poinçon et pour mourir poinçon, coupant des coins, etc. ; B. La poinçonneuse exige des heures de travail courtes et le rendement élevé, et la poinçonneuse est utilisée pour séparer des étapes : poinçonnant la structure de la partie plate après le dévoilement de la partie du plat. commande numérique par ordinateur de C. masquant, en écrivant un programme de commande numérique par ordinateur, les poinçons de machine-outille à commande numérique et des formes selon le programme. En outre, il y a coupe de laser, c.-à-d., coupe de laser.

3. Brider bridant et de tapement est extraction de trou, c.-à-d., un plus grand trou est traité sur un plus petit trou bas pour augmenter la force et pour empêcher le patinage. Il est habituellement employé pour le traitement mince de tôle.

4. Le poinçon traitant le traitement de poinçon est accompli par le moule correspondant, comme : poinçonnant et coupant les coins, la coque convexe masquante et de poinçon de poinçon et d'autres méthodes de transformation.

5. De la pression rivetant traitant l'opération est accomplie par la presse ou la pression de poinçon rivetant la machine, telle que la pression rivetant des goujons, la pression rivetant des écrous, et la pression rivetant des vis.

6. Le traitement de recourbement est habituellement complété par la coordination d'une presse de traitement et un recourbement meurent, et le matériel plat est transformé en forme tridimensionnelle.

7. La soudure de soudure de processus est de combiner les pièces multiples ensemble. Il y a habituellement robot soudant, dioxyde de carbone a protégé la soudure, la soudure à l'arc électrique d'argon, le soudage par points, etc. choisissent selon vos besoins.

8. La préparation de surface est habituellement employée pour protéger le matériel contre l'oxydation, et pour enduire la surface du matériel d'un film protecteur, tel que phosphater le film, le vernis de cuisson, etc.

9. Pièces multiples de cartel d'Assemblée d'une certaine manière de leur faire un produit fini.

 

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